• 

경량, 간소화된 용접 토치

- 

단순화된 용접 토치 설계, 인터페이스가 없는 완전 밀폐형 설계로 용접 작업 유연성을 크게 향상

- 

빔 시준 모듈 사용, 렌즈 간에 전달되는 레이저 빔의 굴절 및 산란 손실 최소화하여 출력 안정성 제공

- 

수동 용접의 장시간 연속 작업 실현

• 

통합된 기술 적용

- 

자체 개발한 특허 등록된 전용 용접 토치, 와이어 피더, 사전 설정 용접 프로세스를 통합 관리 및 제어

• 

-20~60℃의 사용 환경

- 

2중 루프 방식의 냉매 직접 냉각 채택으로 외부 환경 요인이 호스트 작동 온도에 미치는 영향을 감소시킴

• 

40개의 사전 정의 용접 파라메터와 20개의 사용자 정의 파라메타 저장 기능으로 작업자 변수 선택 만으로 간단한 설정 및 제어

- 

레이저 파워, 워블 폭 및 주파수, 와이어 피더 조건까지 맞춤형 용접 변수가 사용자 모드에 저장되어 있고 필요시 간단히 호출하여 사용

- 

초보 용접기술자도 저장된 매개변수를 사용하여 숙련된 기술자와 동일한 고품질의 일관된 용접이 가능

• 

생산성 향상을 위한 내장 워블 용접

- 

주파수와 폭 설정으로 최대 200Hz로 5mm의 용접 비드 폭을 간단히 설정하고 구현

• 

와이어 피더 결합 용접

- 

레이저 용접 기와 연동되어 작동

- 

공급 속도 및 지연시간, 되감기 길이도 저정된 변수로 자동 적용, 단독으로 설정 및 변경 가능

• 

모바일 원격제어기능

- 

모바일 전용 프로그램으로 레이저 용접 기와 와이파이 연동으로 모든 변수 설정 및 모니터링 가능

- 

와이어 피더도 모바일 폰에서 모니터링 및 변수 수정

• 

일체형 전용 용접 카트

- 

LPTSTR-HW 레이저 용접 시스템 및 와이어 피더 일체형으로 이동성을 제공

- 

과전류 차단기가 내장된 주 전원 공급 스위치 - 카트의 전원 공급만으로 용접기 및 주변 장치에 전원공급

• 

손쉬운 고품질 용접

- 

누구나 다양한 재질 및 두께의 금속을 손쉽게 고품질로 용접이 가능

• 

용접 변형 최소화

- 

용접 시 발생하는 열이 매우 적어서 소재의 변형을 최소화하며 용접이 가능

- 

적용 방법에 따라 후 공정이 필요 없는 용접이 가능

• 

낮은 운용 비용

- 

램프 펌핑 레이저 대 비 약 15%의 전력 소모량

- 

레이저 발생을 위한 별도 소모품이 없음

• 

긴 레이저 수명으로 유지 보수 빈도가 매우 낮음

- 

100,000hr<